按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
该桨叶是吸收国外先进搅拌技术，经实践后形成的系列化搅拌器。它属于径流型搅拌器，具有极强的径向排出性能及分散性能，而且圆盘加抛物线叶片的结构能有效增强叶片的持气能力，（根据我公司经验持气能力提高35%）气泡在叶片下集聚并随着叶片的旋转，在离心力的作用下被甩出，并随罐内介质的流动被分散到罐内的各个区域，增加气泡同介质的有效接触，特别适用于发酵工艺中的耗氧操作。
立式搅拌器
六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角，属于轴向流桨叶，轴向循环能力好，同时又有径向排出及扩散能力，剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器，因此特别使用发酵工艺的溶氧操作，也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。
六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角，属于轴向流桨叶，轴向循环能力好，同时又有径向排出及扩散能力，剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器，因此特别使用发酵工艺的溶氧操作，也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。
一般用于防止储罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液置的结构 体的混合和防止沉降等。特别是在大型储槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效艺拌器 果，因而被广泛采用。
角度固定的旁侧入式搅拌是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7°～150°安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。
单叶轮浸出搅拌槽的特点如下：①动力消耗小，轴向速度大，径向速度小，搅拌强度大，混合效果好；②叶轮处于“矿浆沉淀区”上方，启动轻便，故启动功率小，大大减轻了操作者的劳动强度；③充气装置结构简单，充气均匀，空气与矿浆混合充分；④有效容积大，占地面积小；⑤叶轮周速低，使用寿命长；
叶轮的叶片安装角度可变，能满足不同生产工艺的要求。
以上信息由专业从事衬胶搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/5/1 10:18:59发布
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